El calzado de seguridad para minería es el equipo de protección personal destinado a proteger los pies del trabajador contra los riesgos específicos de galerías subterráneas y operaciones a cielo abierto. Reúne puntera de composite, suela de bidensidade antiderrapante, plantilla antiperforación y barra antitorsión, cumpliendo con la ABNT NBR ISO 20345 y con las exigencias de la NR-22, que regula la seguridad en la actividad minera.
En las minas, el impacto de las rocas, la humedad constante, el piso resbaladizo y el terreno inestable reducen rápidamente la vida útil de un calzado genérico.
Antes de la próxima adquisición, vale la pena responder a una pregunta práctica: ¿el modelo elegido soporta el ritmo de la operación o necesitará ser reemplazado en los primeros meses?
Esta guía cruza cada exigencia de la NR-22 con la especificación técnica correspondiente, desde la suela hasta la protección metatarsal.
¿Qué es un calzado de seguridad para minería?
Un calzado de seguridad para minería es un Equipo de Protección Personal diseñado para resistir simultáneamente el impacto de rocas, la abrasión constante, la humedad de la galería, el terreno inestable y los agentes químicos.
Reúne características que un calzado ocupacional común no posee: cuero hidrofugado, puntera reforzada, plantilla antiperforación, suela de bidensidade antiderrapante y caña alta para proteger y “estabilizar” el tobillo.
Está especificado conforme a la NR-22 y certificado por un Certificado de Aprovação válido.
Definición y función dentro del entorno de la minería
La función principal de este calzado es mantener la integridad física del trabajador en uno de los entornos más agresivos de la economía. En un frente de explotación a cielo abierto o dentro de una galería subterránea, el pie queda expuesto a variables que se acumulan a lo largo de toda la jornada.
No se trata solo de proteger contra un único riesgo. El calzado debe tener resistencia a la humedad, impacto, perforación, deslizamiento y desgaste al mismo tiempo, y un punto débil en cualquiera de estos aspectos ya compromete todo el conjunto.
Las grandes empresas mineras enfrentan exactamente esta combinación en el día a día: turnos largos, piso saturado de agua y roca sólida en contacto directo con la suela.
Diferencia entre calzado ocupacional común e calzado para minería
Un calzado ocupacional genérico está dimensionado para entornos controlados, como el piso de una fábrica seco y nivelado. Responde a riesgos previsibles y de baja variación.
El calzado para minería parte de otra premisa. Está construido para absorber energía de impacto superior al promedio, soportar la abrasión de grava y roca, y mantener el agarre incluso con lodo y agua en la suela.
La diferencia se manifiesta en los materiales y en la ingeniería:
- Suela: compuesto de bidensidade con diseño profundo, aprobado para su uso en pisos resbaladizos e irregulares.
- Puntera: de protección contra el impacto por caída de objetos.
- Plantilla antiperforación: barrera contra clavos, varillas y fragmentos cortantes en el suelo.
- Capellada: con costuras reforzadas para resistir la abrasión y el contacto con hidrocarburos, y con tratamiento hidrofugado para resistir la humedad.
Tratar a ambos como equivalentes genera una falla prematura del calzado y expone al trabajador a un riesgo innecesario.
¿Por qué el entorno de la mina exige un calzado específico?
El entorno de la mina concentra riesgos que rara vez aparecen juntos en otros sectores. La humedad constante en las galerías degrada las capelladas mal seleccionadas. El terreno irregular sobrecarga el tobillo y favorece las torceduras.
La abrasão por rocas consume la suela mucho más rápido que en un piso industrial común. A esto se suma la presencia eventual de riesgo eléctrico y químico, dependiendo de la operación.
Por esta razón, especificar correctamente el calzado deja de ser un detalle operativo y pasa a ser una decisión técnica de conformidad y de costo. Un modelo subdimensionado falla antes de lo previsto, aumenta la reposición y transfiere pasivos a la empresa.
Para el gestor de SST, entender qué caracteriza a este calzado es el primer paso antes de registrar las especificaciones de la NR-22 y las funciones específicas de cada frente de trabajo, temas detallados en las siguientes secciones.
Riesgos ocupacionales en la minería que definen el calzado
La elección del calzado comienza por el mapeo de riesgos de la operación, y no por la línea de costos de la planilla. Cada amenaza del entorno exige una respuesta técnica específica en el calzado, e ignorar una de ellas expone al trabajador y a la empresa.
En la práctica, el gestor debe cruzar el inventario de riesgos de la operación con las características de construcción del producto. Es este cruce el que separa un EPI adecuado de un calzado industrial genérico impuesto a todos los sectores.
Riesgos mecánicos: impacto, perforación y aplastamiento
La caída de rocas y la manipulación de piezas pesadas generan un impacto directo sobre los pies. La respuesta es la puntera de composite, capaz de soportar el ensayo de 200 J previsto en la norma.
El piso de la galería y del tajo está cubierto de desechos cortantes: clavos, varillas metálicas y fragmentos afilados. Aquí entra la plantilla antiperforación.
En áreas de equipos móviles y transporte de carga, la caída de objetos sobre el empeine es real. La protección metatarsal cubre esta región expuesta y garantiza protección.
Riesgos por terreno: grava suelta, lodo, superficies irregulares
La minería significa piso inestable; la grava suelta, las rampas empinadas y el lodo exigen un agarre que una suela común no ofrece.
La suela de bidensidade antiderrapante mantiene la tracción en superficies resbaladizas y absorbe el impacto de las caminatas prolongadas. Por su parte, la barra antitorsión estabiliza el pie en terrenos irregulares, reduciendo el riesgo de esguince de tobillo.
El cuero hidrofugado y las costuras reforzadas de la capellada son elementos fundamentales para aumentar la resistencia de los calzados utilizados en la minería. El cuero hidrofugado recibe un tratamiento especial que impide la penetración de agua y humedad, manteniendo los pies secos y prolongando la durabilidad del calzado en entornos severos.
Por su parte, las costuras reforzadas garantizan una mayor robustez estructural, soportando esfuerzos intensos y evitando desgarros o fallas prematuras. La combinación de estas dos características asegura protección, confort y confiabilidad al trabajador, incluso en condiciones extremas del segmento de la minería.
La caña alta presente en los modelos antitorsión o en la bota tiene como función principal ofrecer una mayor estabilidad al tobillo, reduciendo significativamente el riesgo de torceduras durante movimientos bruscos. Además, su estructura reforzada garantiza protección lateral contra impactos, golpes o contacto con objetos, creando una barrera de seguridad que preserva la articulación en situaciones de esfuerzo físico o exposición a entornos desafiantes.
Riesgos térmicos, químicos y de humedad constante
Las galerías subterráneas conviven con una humedad permanente, y el tajo a cielo abierto expone la suela a aceites y combustibles de las máquinas. La resistencia a los hidrocarburos evita la degradación del calzado en este contacto.
Las operaciones cerca de hornos y materiales calientes, como en plantas de refractarios, requieren resistencia térmica del calzado.
Riesgos eléctricos en áreas con equipos energizados
Las bandas transportadoras, paneles y catenarias energizadas exigen atención. Según la función, el calzado necesita propiedades dieléctricas, definidas por la exposición real de cada colaborador.
Las grandes empresas mineras conviven con todos estos riesgos simultáneamente, lo que convierte a la especificación por función en una necesidad operativa, no en una preferencia.
Contacto con explosivos y EPI antiestático
En la operación minera, el contacto con explosivos exige protocolos rigurosos de seguridad, ya que cualquier descarga electrostática puede representar un riesgo de ignición. Por ello, el uso de calzado antiestático es fundamental para proteger a los trabajadores y reducir la probabilidad de accidentes.
La NR-22 y el calzado de seguridad en la minería
La NR-22 es la norma reguladora que trata sobre la seguridad y salud ocupacional en la minería. Abarca desde la ventilación de la galería hasta la protección individual del trabajador, y es en este punto donde el calzado entra en el análisis del gestor.
A diferencia de las normas genéricas, la NR-22 reconoce que el entorno de la mina impone riesgos combinados. Esto cambia la lógica de especificación: no basta con un calzado certificado, este debe responder a las condiciones reales de la operación.
Qué determina la NR-22 sobre la protección de los pies
La norma exige que la empresa proporcione el EPI adecuado para los riesgos identificados en el lugar de trabajo, sin costo para el trabajador. Para los pies, esto significa cruzar el inventario de riesgos de la mina con un calzado que responda al impacto, la perforación y los agentes presentes en la actividad.
La responsabilidad de definir el EPI correcto recai sobre el Programa de Gestión de Riesgos de la operación. Las empresas mineras de gran escala estructuran esta definición por función y por frente de trabajo.
Relación entre la NR-22 y la NR-6 en la entrega del EPI
La NR-22 señala la necesidad del EPI, pero quien detalla las reglas de suministro, uso y almacenamiento es la NR-6. Ambas normas trabajan juntas.
En la práctica, la NR-6 obliga al registro de entrega, la exigencia de uso y la sustitución del calzado siempre que esté dañado. El gestor debe documentar cada etapa de este ciclo.
Responsabilidad del empleador y del gestor de seguridad
La empresa responde legalmente por la adecuación del EPI. Suministrar un calzado que no responda al riesgo mapeado constituye un incumplimiento y genera pasivos laborales y de seguridad social.
Corresponde al gestor de seguridad validar si el modelo elegido cubre todos los riesgos del frente, capacitar al equipo y fiscalizar el uso. La elección equivocada de un solo artículo puede comprometer toda la cadena de protección.
El papel del CA en la conformidad legal
Ningún calzado puede entregarse como EPI sem un Certificado de Aprovação (CA) válido, emitido por el Ministerio de Trabajo. El CA comprueba que el producto pasó por ensayos conforme a la ABNT NBR ISO 20345.
Al especificar, verifique el número de CA, la validez y la correspondencia con el riesgo de la función. Proveedores como Safetline mantienen esta documentación disponible para la consulta del gestor.
Especificaciones técnicas esenciales del calzado para minería
Después de mapear los riesgos y cruzar la operación con la NR-22, el gestor llega a la parte que define la compra: la hoja de especificaciones. Aquí, cada atributo del calzado debe responder a una amenaza real del entorno.
La tabla a continuación resume qué verificar antes de aprobar a cualquier proveedor.
| Componente | Función técnica | Aplicación en la mina |
| Puntera | Absorbe impacto y compresión | Caída de rocas, equipo pesado |
| Plantilla antiperforación | Barrera contra objetos punzantes | Chatarra, alambre, grava cortante |
| Suela de bidensidade | Amortigua y resiste a la abrasión | Terreno inestable, piso rocoso |
| Capellada resistente | Soporta humedad y fricción | Galería húmeda, tajo a cielo abierto |
| Barra antitorsión | Estabiliza el pie | Terreno irregular, rampas |
Puntera: composite y acero, cuándo usar cada una
La puntera de acero ofrece una resistencia comprobada al impacto y un costo predecible. Por su parte, la puntera de composite ofrece una protección equivalente sin conducir corriente ni temperatura, y pesa menos.
En frentes con riesgo eléctrico o en minas con detector de metales, el composite suele ser la elección técnica. Donde el factor predominante es el impacto puro, el acero sigue siendo plenamente adecuado.
Plantilla antiperforación y protección de la suela
La plantilla antiperforación impide que los objetos punzantes atraviesen la suela hasta el pie.
Los modelos textiles cubren toda la superficie plantar, mientras que los metálicos protegen un área definida. En el piso de la mina, cubierto de chatarra y grava cortante, esta capa no es opcional.
Construcción de bidensidade y resistencia de la capellada
La suela de bidensidade combina una capa interna que amortigua con una externa que resiste a la abrasión. Esto prolonga la vida útil en terrenos agresivos.
La capellada, por su parte, debe resistir la humedad constante sin perder integridad, lo que se traduce en menos reposiciones.
Propiedades antiestáticas y dieléctricas
Los entornos con explosivos o riesgo de ignición exigen el uso de calzados antiestáticos, capaces de disipar la carga de energía de forma controlada y segura.
Por otro lado, los frentes con riesgo de contacto eléctrico exigen propiedades dieléctricas, verificables en el CA del producto. El riesgo eléctrico y el riesgo de ignición son diferentes y requieren EPIs específicos. El calzado aislante protege contra choques eléctricos, impidiendo la conducción de la corriente, mientras que el calzado antiestático disipa las cargas eléctricas de forma controlada para evitar chispas que puedan detonar explosivos o inflamables.
Intercambiar uno por otro es extremadamente peligroso: usar aislante en un entorno con explosivos aumenta el riesgo de ignición, y usar antiestático en un área de riesgo eléctrico expone al trabajador a una descarga. Cada EPI fue desarrollado para un tipo de amenaza, y el uso incorrecto puede ser fatal.
Suela con agarre para terreno irregular
El agarre define la seguridad en pisos resbaladizos, típicos de galerías húmedas. A esto se suma la barra antitorsión, que estabiliza el pie en rampas y suelos inestables, reduciendo los esguinces. Las grandes operaciones de explotación lidian exactamente con este tipo de terreno combinado.
Durabilidad y rendimiento en condiciones severas
Especificar el calzado es solo parte de la decisión. Lo que cierra la cuenta es entender cómo se comporta ese producto a lo largo de los meses, bajo el impacto diario, el lodo y la abrasión de las rocas.
En la minería, un calzado que falla prematuramente no solo genera reposición. Genera paradas de turno, reprocesos de adquisición y exposición del trabajador en el intervalo hasta el reemplazo.
Por qué la durabilidad reduce el costo por uso a largo plazo
El gestor experimentado no mira el precio de etiqueta, sino el costo por uso.
El cálculo es simple: divida el valor del par por el número de meses que efectivamente protege en el campo. Un calzado que resiste el doble de tiempo, incluso con una inversión inicial mayor, ofrece un costo mensual menor.
También existe el costo invisible: cada reemplazo anticipado consume horas de almacén, genera pedidos, transporte y verificación de CA. En una operación con cientos de trabajadores, la diferencia en la vida útil se convierte en presupuesto anual.
Este es el argumento de TCO (costo total de propiedad) que las grandes empresas mineras utilizan al homologar proveedores de EPI.
Resistencia a la abrasión y al contacto con abrasivos de la mina
La grava suelta, la roca cortante y el piso irregular atacan la suela y la capellada a cada paso. El punto de falla más común es la costura y la región de flexión de la puntera.
Verifique el índice de resistencia a la abrasión declarado por la norma ABNT NBR ISO 20345 y exija una muestra para pruebas de campo antes del contrato.
Comportamiento del calzado en humedad y lodo constantes
La galería subterránea mantiene una humedad permanente. El agua y el lodo despegan las suelas mal adheridas y degradan el material interno.
Una suela de bidensidade inyectada directamente a la capellada resiste mejor el despegue que los sistemas pegados. Es la diferencia entre un par que soporta la temporada de lluvias y uno que se abre en la suela en el primer mes.
Señales de desgaste que exigen sustitución
Capacite al equipo para identificar el punto de reemplazo:
- Grabado de la suela desgastado, con pérdida de agarre antiderrapante.
- Puntera expuesta o deformada tras un impacto.
- Despegue entre la suela y la capellada, incluso parcial.
- Plantilla antiperforación perforada o doblada.
Registrar estas señales en inspecciones periódicas evita que un calzado comprometido siga en uso. Esto protege al trabajador y respalda la trazabilidad que exige la auditoría.
Cómo elegir el calzado de seguridad adecuado para cada función en la mina
Estandarizar un único modelo para toda la mina es el error de adquisición más común en el sector. Un operador de perforadora en galería no enfrenta el mismo entorno que un técnico de laboratorio o un conductor de camión fuera de carretera.
Antes de mirar el catálogo, el gestor debe mapear el puesto de trabajo. Cada función tiene un perfil de riesgo propio, y el calzado debe responder a ese perfil específico.
Mapeando funciones y riesgos por puesto de trabalho
Comience por la relación de funciones identificada en el PGR de la operación. Para cada puesto, identifique los riesgos dominantes: impacto, perforación, humedad, agente químico o riesgo eléctrico.
Pense en el trabajador del frente de explotación, que convive con la caída de rocas y el piso irregular: para él, la prioridad es la puntera reforzada, la protección metatarsal y la barra antitorsión.
Por otro lado, quien trabaja cerca de redes energizadas en mantenimiento necesita un calzado dieléctrico, sin componentes metálicos. Dentro de la misma empresa, por lo tanto, conviven hojas de especificaciones muy diferentes.
Cielo abierto o subterráneo: diferencias en la elección
A cielo abierto, el desafío es la abrasión por grava, la exposición solar, el polvo y las largas distancias de caminata. El enfoque recae en una suela resistente, una caña que proteja el tobillo y confort para jornadas extensas.
En la minería subterránea, la humedad constante de la galería, el piso resbaladizo y el espacio confinado cambian la prioridad.
Aquí pesan el cuero hidrofugado de la capellada, la suela de bidensidade antiderrapante y resistente a los hidrocarburos, y con sistema de drenaje. Cada entorno requiere su propia hoja de especificaciones.
Ajuste, confort y adherencia al uso por parte del equipo
El calzado que no se usa correctamente pierde su función de protección. Las ampollas, la presión en el empeine y el peso excesivo llevan al trabajador a aflojar los cordones o a cambiar el modelo por su cuenta.
Involucre al equipo en el proceso. Pruebe la numeración, la escala de tallas y el confort en un turno real antes de cerrar el pedido por volumen. Una alta adherencia reduce los accidentes y evita el desperdicio de EPI comprado y no utilizado.
Criterios de especificación para compras por volumen (CNPJ)
Para la adquisición corporativa, formalice la exigencia técnica en la licitación o en la orden de compra. Documente un CA válido, la norma ABNT NBR ISO 20345 aplicable, el cruce con la NR-22 y el historial de durabilidad del proveedor.
Las grandes empresas mineras trabajan con especificaciones segmentadas por función justamente por esta razón. El botín Safetline para funciones con riesgo eléctrico es un ejemplo de modelo específico dentro de esta lógica de compra técnica.
Especificar el calzado adecuado para la minería protege al equipo y al presupuesto
En la minería, elegir el calzado va mucho más allá de una línea en la planilla de compras. Esta elección influye en la integridad física del equipo, en el cumplimiento de la NR-22 y en el costo de reposición que la operación arrastra durante todo el año.
Un calzado subdimensionado suele fallar en el peor momento: bajo el impacto de rocas en una galería, en un piso encharcado o en el terreno inestable de un tajo. Cuando esto sucede, el resultado son pasivos laborales, paradas de turno y, sobre todo, riesgo para la persona.
Especificar bien, por lo tanto, atiende a la seguridad del equipo y al presupuesto en la misma decisión.
Los 3 principios para decidir la compra
- Mapeo antes del catálogo. La especificación nace del inventario de riesgos de la operación, cruzado con la función y el entorno. Nunca del menor valor unitario.
- La norma como base, no como límite. El CA válido y la conformidad con la ABNT NBR ISO 20345 son requisitos mínimos. La NR-22 exige la lectura de los riesgos combinados de cada puesto.
- Costo por vida útil, no por par. Un calzado con suela de bidensidade, plantilla antiperforación y barra antitorsión cuesta más al inicio y menos a lo largo de los meses, porque resiste donde el producto genérico falla.
Siguiente paso práctico para el gestor
Arme la hoja de especificaciones por función antes de contactar a cualquier proveedor. Enumere, para cada puesto, la puntera exigida, el tipo de suela, la resistencia a los hidrocarburos, la altura de la caña y la protección metatarsal cuando corresponda.
Con este documento en mano, la conversación con el proveedor deja de ser sobre el precio y pasa a ser sobre la adecuación técnica. Es así como operaciones como Vale, Kinross y RHI Magnesita tratan la adquisición de EPI de alta rotación.
Cómo Safetline apoya la especificación técnica
Safetline fabrica calzados de seguridad desde hace décadas para el entorno industrial de mediano y gran tamaño, con líneas aplicables a la minería subterránea y a cielo abierto.
Vale la pena comenzar por entender cómo identificar un calzado de seguridad que realmente responda a su operación, con CA trazable y una construcción compatible con el riesgo mapeado.
El calzado adecuado ofrece un retorno en tres frentes: menos reposición, más protección para el equipo y una operación alineada con la NR-22.
De la lectura a la hoja de especificaciones: qué hacer ahora
A lo largo de este material, el objetivo fue responder a una duda práctica: qué calzado usar en minería sin caer en el modelo genérico que los grandes fabricantes imponen a todo el sector. La decisión comienza en el inventario de riesgos, respeta las exigencias de la NR-22 y se define por el costo total de reposición, no por el precio de etiqueta.
Tres principios resumen los puntos centrales:
- La especificación proviene del riesgo, no del catálogo. Galería, tajo y laboratorio exigen respuestas de construcción diferentes. Estandarizar un único modelo es el error más costoso del sector.
- La norma y la certificación son innegociables. Sin un CA válido y conformidad con la ABNT NBR ISO 20345, el calzado no protege al trabajador ni a la empresa en una auditoría.
- La durabilidad es economía. El cuero hidrofugado, la suela de bidensidade y una barra antitorsión que resisten el doble de tiempo reducen la reposición, las paradas de turno y la exposición del operador.
El siguiente paso es concreto y cabe en su próxima reunión de compras: tome el inventario de riesgos por función de su operación y lea la tabla de especificaciones técnicas de este artículo. Donde el calzado actual no responda a una amenaza mapeada, usted ya sabe qué negociar con el proveedor.
Más que un gasto recurrente, el calzado adecuado es el artículo que mantiene al equipo en el campo y a la operación en conformidad con la NR-22.
Para transformar este cruce en una hoja de especificaciones a la medida y una cotización de flota, hable con un especialista de Safetline en calzado para la industria pesada.
Preguntas frecuentes
¿Qué calzado de seguridad usar en minería?
Para la minería, lo indicado es un calzado con cuero hidrofugado, puntera reforzada (composite o acero), plantilla antiperforación, suela de bidensidade antiderrapante y resistente a los hidrocarburos. En terrenos inestables y galerías, priorice la caña alta (botín antitorsión o botas) con barra antitorsión y, cuando exista riesgo de caída de objetos sobre el empeine, protección metatarsal. La elección exacta depende de la función y del inventario de riesgos de cada puesto en la operación.
¿Qué exige la NR-22 en relación con el calzado de seguridad?
La NR-22 trata sobre la seguridad y salud ocupacional en la minería y exige el suministro gratuito de Equipo de Protección Individual adecuado al riesgo. Todo calzado debe tener un CA (Certificado de Aprovação) válido y cumplir con las normas ABNT NBR ISO 20345. La norma reconoce que la mina impone riesgos combinados, por lo que la especificación debe responder al impacto, la perforación, el deslizamiento y la humedad al mismo tiempo.
¿Cuál es la diferencia entre puntera de acero y puntera de composite?
Ambas protegen contra impactos y compresión dentro de los límites de la norma. La puntera de acero tiene un costo menor y alta resistencia. La de composite es más ligera, no conduce temperatura ni electricidad y no activa los detectores de metales. En minería con riesgo eléctrico o frentes de largas jornadas a pie, el composite reduce la fatigue y aporta aislamiento. La decisión parte del perfil de riesgo de la función.
¿Por qué usar suela de bidensidade en la minería?
La suela de bidensidade combina dos capas: una interna que absorbe el impacto y amortigua el paso, y una externa más resistente a la abrasión y al deslizamiento. En pisos encharcados de galerías, grava suelta y lodo de tajos, esta construcción mantiene el agarre y la durabilidad por más tiempo. Es una de las características que más influyen en la vida útil del calzado en entornos severos.
¿Por qué usar cuero hidrofugado en la minería?
El uso de cuero hidrofugado en la minería es esencial porque el entorno de trabajo frecuentemente involucra el contacto con agua, lodo, humedad y agentes químicos. Este tipo de cuero recibe un tratamiento especial que lo hace resistente a la penetración de líquidos, sin perder la capacidad de transpiración del material.
Nota: Para ofrecer más confort durante largas jornadas en la minería, Safetline desarrolló la media impermeable que, combinada con el uso de sus calzados, garantiza una mayor protección contra la humedad y mantiene los pies secos. Esta solución aporta no solo bienestar al trabajador, sino que también contribuye a la preservación de la salud y del rendimiento, ya que los pies protegidos y cómodos reducen la fatiga y aumentan la seguridad a lo largo del día.
¿Para qué sirve la barra antitorsión en el calzado?
La barra antitorsión es una estructura rígida integrada a la suela que aumenta la estabilidad lateral del pie. En terrenos irregulares de mina, con piedras sueltas y desniveles, reduce el riesgo de esguince de tobillo y mejora el apoyo en superficies inclinadas. Combinada con la caña alta, ofrece una contención adicional al tobillo en desplazamientos largos por galerías o tajos.
¿Vale la pena un calzado más costoso si dura más?
Sí, cuando se evalúa el costo total. Un calzado que dura el doble reduce la frecuencia de reposición, el tiempo de adquisición y las paradas de turno para el reemplazo. También disminuye la exposición del trabajador en el intervalo hasta la sustitución. El gestor experimentado calcula el costo por mes de uso, no solo el valor unitario de la compra.
¿El calzado de seguridad para minería necesita ser antiperforación?
Sí. La plantilla antiperforación protege la planta del pie contra objetos cortantes y punzantes comunes en el entorno, como fragmentos de roca, chatarra metálica y restos de perforación. Es un recurso esencial en frentes de explotación y galerías, donde el piso rara vez está limpio. Verifique si el modelo cumple con el ensayo de perforación previsto en la ABNT NBR ISO 20345 y posee un CA válido.
¿Cómo aumentar la vida útil del calzado en la minería?
La conservación comienza en la rutina diaria. Limpie el lodo y el polvo abrasivo después del turno, seque el calzado a la sombra sin fuentes directas de calor y realice una inspección visual de la suela, la puntera y las costuras. Los entornos con humedad constante exigen un secado completo entre usos para preservar los componentes internos. Incluso el par mejor especificado pierde protección antes de tiempo cuando falta cuidado en el día a día.