La ABNT NBR ISO 20345:2025 es la norma técnica que establece los requisitos para calzados de seguridad en Brasil. Su principal criterio es la presencia de una puntera de seguridad capaz de resistir impactos de 200 joules y compresión de 15 kilonewtons.
Además de la protección de los dedos, la norma establece requisitos relacionados con la resistencia al deslizamiento, absorción de energía en la zona del talón, resistencia a la perforación y protección contra determinadas condiciones térmicas.
Conocer estos requisitos es fundamental para especificar correctamente el calzado de seguridad, considerando los riesgos presentes en cada actividad y las características técnicas comprobadas del producto.
Esta guía presenta los principales requisitos de protección y explica cómo utilizarlos en la elección de calzado de seguridad para diferentes ambientes industriales.
Qué establece la ABNT NBR ISO 20345:2025
La ABNT NBR ISO 20345:2025 define los requisitos básicos y adicionales que un calzado de seguridad debe cumplir para proteger al trabajador.
El criterio central es la puntera de seguridad resistente a impactos de 200 joules y compresión de 15 kN. Esta exigencia diferencia el calzado de seguridad del calzado ocupacional, regulado por la ABNT NBR ISO 20347, que no exige puntera resistente a impactos y compresiones.
Existe también la ABNT NBR ISO 20346, aplicable a los calzados de protección, cuya puntera debe resistir impactos de 100 joules y compresión de 10 kN.
Sin embargo, aunque esta norma está vigente y establece un nivel intermedio de protección entre el calzado ocupacional y el de seguridad, su aplicación es relativamente poco usual en el mercado brasileño, siendo más común la adopción de calzado certificado conforme a la ABNT NBR ISO 20345, que exige resistencia a impactos de 200 joules y compresión de 15 kN.
Para el gestor, estas normas funcionan como referencia técnica para evaluar las características de los productos y seleccionar el equipo adecuado para los riesgos identificados.
Si el ambiente presenta riesgo de caída de objetos sobre los pies, la ABNT NBR ISO 20345 es la norma de referencia para la elección de calzado de seguridad.
Principales requisitos de protección del calzado de seguridad
La norma establece requisitos básicos y adicionales relacionados con las diferentes características de protección del calzado.
En la especificación de un calzado de seguridad, es importante comprender cada requisito individualmente, considerando su aplicación y los riesgos presentes en el ambiente de trabajo.
Entre los principales requisitos técnicos se encuentran:
| Requisito de protección | Identificación |
|---|---|
| Protección de los dedos contra impactos y compresiones | Puntera de seguridad de 200 J |
| Absorción de energía en la zona del talón | E |
| Propiedad antiestática | A |
| Resistencia a la perforación | P |
| Protección del metatarso | M |
| Resistencia al calor por contacto | HRO |
| Aislamiento al calor | HI |
| Aislamiento al frío | CI |
| Resistencia al aceite combustible | FO |
| Resistencia al agua del calzado completo | WR |
Otros requisitos, como la resistencia al deslizamiento y la resistencia a la penetración y absorción de agua en la capellada, también son importantes para la selección del producto.
Las clasificaciones y los procedimientos de ensayo pueden variar según la edición normativa aplicable. Por ello, es fundamental consultar la documentación técnica y verificar las características de protección efectivamente comprobadas para cada modelo.
La presencia de cada requisito debe evaluarse de acuerdo con las necesidades de la actividad y los riesgos identificados en el ambiente de trabajo.
Relación entre la norma y el Certificado de Aprobación
En Brasil, cumplir con los requisitos de una norma técnica no es suficiente para comercializar un calzado como Equipo de Protección Individual.
El producto debe pasar por los procedimientos de evaluación de la conformidad aplicables y contar con el Certificado de Aprovação (CA), emitido por el Ministerio del Trabajo y Empleo, conforme a la NR 6 y la reglamentación pertinente.
Antes de concretar la compra, es importante consultar el CA y confirmar que esté vigente y corresponda al modelo seleccionado.
También es necesario verificar si las características de protección del calzado responden a los riesgos identificados, ya que los modelos certificados pueden presentar requisitos adicionales diferentes.
Cómo se traduce cada ensayo de la norma en rendimiento en la planta industrial
Cada ensayo de laboratorio evalúa una característica de protección importante para la rutina industrial.
Entender esta relación ayuda al gestor a especificar el calzado de acuerdo con los riesgos presentes en la actividad, y no solo por costumbre.
Impacto y compresión en la puntera
Los ensayos evalúan la resistencia de la puntera contra impactos y cargas de compresión, situaciones que pueden ocurrir durante el movimiento de materiales, operaciones industriales y actividades logísticas.
Las punteras de seguridad se pueden fabricar en diferentes materiales, como acero y composite. Independientemente del material, deben cumplir con los requisitos de resistencia exigidos por la ABNT NBR ISO 20345.
Safetline utiliza diferentes tipos de puntera en sus calzados, según las características y aplicaciones de cada modelo.
La integridad de este componente es fundamental para la protección de los dedos. En caso de que el calzado presente daños, deformaciones o alteraciones que comprometan su capacidad de protección, deberá ser reemplazado.
Resistencia al deslizamiento de la suela
La resistencia al deslizamiento es una característica importante para trabajadores expuestos a pisos lisos, mojados o con presencia de contaminantes.
Los ensayos evalúan el comportamiento de la suela en condiciones estandarizadas, verificando su capacidad para ofrecer resistencia al deslizamiento.
En ediciones anteriores de las normas, se utilizaban las clasificaciones SRA, SRB y SRC para identificar diferentes condiciones de ensayo. Con la actualización normativa, los procedimientos y las marcaciones se han modificado.
Es importante destacar que un calzado antideslizante no elimina por completo el riesgo de resbalones. Incluso una suela desarrollada para ofrecer un buen coeficiente de fricción puede presentar dificultades de agarre en superficies extremadamente lisas.
Por ello, la elección debe considerar la combinación entre el material de la suela, el tipo de piso y la presencia de contaminantes, como agua, aceite, grasa u otros residuos.
La compatibilidad entre piso y suela es fundamental para proporcionar mayor agarre y reducir los riesgos de accidentes.
Absorción de energía en la zona del talón (E)
El ensayo evalúa la capacidad del calzado para absorber energía en la región del talón durante el contacto con el suelo.
Identificada por la sigla E, esta propiedad contribuye a la amortiguación durante la caminata y puede favorecer el confort de los trabajadores que permanecen largos períodos de pie o realizan desplazamientos frecuentes.
Las suelas de poliuretano de bidensidad, por ejemplo, combinan una capa más blanda, que ayuda en la absorción de impactos, con una capa externa más densa y resistente a la abrasión.
Resistencia a la perforación
La resistencia a la perforación es importante en actividades en las que existe el riesgo de que objetos punzantes atraviesen la suela y alcancen los pies.
Esta protección puede ser proporcionada por plantillas resistentes a la perforación fabricadas en acero o materiales no metálicos, como textiles de alta resistencia.
Los requisitos de ensayo consideran las características de los componentes utilizados. Por ello, es importante verificar la documentación técnica del producto para identificar el tipo de protección ofrecida.
La elección de la plantilla debe considerar los riesgos presentes en el entorno, como clavos, objetos punzantes y residuos provenientes de procesos industriales.
Propiedad antiestática (A)
La propiedad antiestática, identificada con la sigla A, está relacionada con el control de la acumulación de cargas electrostáticas en el colaborador que utiliza el calzado.
Esta característica puede ser importante en ambientes industriales donde la electricidad estática representa un riesgo para determinados procesos o equipos.
Es fundamental diferenciar la propiedad antiestática de la protección contra descargas eléctricas. Un calzado antiestático no puede considerarse adecuado para actividades con riesgo de contacto con partes energizadas.
Para trabajos con riesgos eléctricos, se deben observar los requisitos específicos de protección y las normas aplicables a la actividad.
Protección del metatarso (M)
La protección del metatarso, identificada con la sigla M, está destinada a la protección de la zona superior de los pies.
Esta característica es importante en actividades con manipulación de materiales pesados y riesgo de caída de objetos sobre el empeine.
Los protectores pueden incorporarse a la estructura del calzado, según las características de cada modelo.
Su uso debe definirse a partir de la evaluación de los riesgos presentes en la actividad.
Resistencia al calor por contacto (HRO)
La resistencia al calor por contacto, identificada con la sigla HRO, indica que la suela es sometida a una temperatura de 300 °C durante 1 minuto sin presentar daños, conforme a las condiciones específicas del ensayo.
Esta característica es importante en determinadas aplicaciones industriales, como fundiciones y actividades con exposición a superficies calientes.
Las suelas de caucho nitrílico pueden utilizarse en estas aplicaciones, siempre que su formulación y características técnicas cumplan con los requisitos necesarios.
La resistencia al calor por contacto no debe confundirse con el aislamiento térmico del calzado completo.
Aislamiento al calor (HI) y al frío (CI)
Los requisitos de aislamiento térmico están relacionados con la capacidad del conjunto del calzado para limitar la transferencia de calor o frío a su interior, según los métodos de ensayo aplicables.
La sigla HI identifica el requisito de aislamiento al calor, mientras que CI corresponde al aislamiento al frío.
Estas características pueden ser relevantes en ambientes con temperaturas extremas, como determinadas operaciones industriales y actividades realizadas en lugares refrigerados.
La elección debe considerar las condiciones reales de exposición y las propiedades comprobadas del producto.
Resistencia al agua
La resistencia al agua es una característica importante para los calzados utilizados en ambientes húmedos o sujetos al contacto frecuente con líquidos.
WRU (Water Resistant Upper) se refiere a la resistencia a la penetración y absorción de agua por el material de la capellada. Este requisito evalúa exclusivamente el rendimiento del material utilizado en la parte superior del calzado cuando se expone al agua, no abarcando el producto en su totalidad.
WR (Water Resistance) se refiere a la resistencia al agua del calzado completo, considerando su construcción, incluida la capellada, costuras, sistema de cierre y unión entre la capellada y la suela. El requisito se verifica mediante ensayos realizados en el producto terminado.
Por ello, la selección debe considerar el nivel de exposición a la humedad y las propiedades técnicas del modelo.
Resistencia al aceite combustible (FO)
La sigla FO identifica el requisito de resistencia de la suela al aceite combustible, según el ensayo específico.
Esta característica no debe confundirse con la resistencia al deslizamiento en pisos contaminados con aceite o grasa.
Una suela puede presentar resistencia al contacto con un determinado agente químico sin necesariamente ofrecer un agarre adecuado en todas las condiciones de piso.
La resistencia también depende de la formulación del material y de los requisitos comprobados en el ensayo.
Criterios de selección y comparación entre calzados certificados
Dos calzados que cumplen con la misma norma pueden presentar diferencias importantes durante la rutina de trabajo.
La norma establece requisitos mínimos de protección y rendimiento, pero características como el confort percibido, peso, materiales y adaptación a las condiciones de uso también deben considerarse en la especificación.
Es en estos puntos donde la elección técnica puede contribuir a la aceptación del calzado por parte de los trabajadores.
Lo que la etiqueta no muestra
La elección entre plantillas resistentes a la perforación metálicas y no metálicas debe considerar sus características constructivas, flexibilidad, peso y rendimiento en los ensayos aplicables.
En ambientes con presencia de aceite y grasa, es necesario evaluar tanto la compatibilidad del material de la suela con los agentes presentes como su resistencia al deslizamiento en las condiciones de uso.
El poliuretano (PU) se utiliza ampliamente en calzados destinados a entornos industriales con presencia de aceites y grasas. Por su parte, el caucho nitrílico destaca principalmente en aplicaciones que exigen resistencia a temperaturas elevadas, como determinadas actividades en fundiciones y siderúrgicas.
La elección de la suela debe considerar las condiciones reales de trabajo y los requisitos técnicos necesarios.
Qué verificar antes de cerrar una compra en volumen
CA vigente y compatible con el modelo cotizado, sepa cómo identificar un calzado de seguridad antes de firmar el pedido.
Requisitos de protección adecuados a los riesgos identificados en el Programa de Gerenciamiento de Riscos (PGR).
Rango de talle compatible con las necesidades de los trabajadores.
Disponibilidad de reposición de los modelos seleccionados.
Evaluación práctica del confort y de la adecuación del calzado a las condiciones reales de trabajo, cuando sea posible.
El error más común es especificar por costumbre, repitiendo el modelo anterior sin revisar si los riesgos del sector o las condiciones de trabajo han cambiado.
Por dónde comenzar la revisión del calzado de su operación
Conocer los requisitos de la ABNT NBR ISO 20345:2025 permite que los responsables de la adquisición de calzado de seguridad tomen decisiones mejor fundamentadas, considerando las necesidades de protección de cada actividad.
Tres puntos sustentan este análisis:
La puntera resistente a impactos de 200 J y compresión de 15 kN es uno de los principales requisitos que caracterizan los calzados de seguridad contemplados por la ABNT NBR ISO 20345.
Los requisitos adicionales deben seleccionarse según los riesgos identificados. Ambientes húmedos, superficies resbaladizas, exposición al calor y presencia de objetos punzantes pueden exigir diferentes características de protección.
En Brasil, el uso del calzado como EPI depende de la conformidad con la reglamentación aplicable y de la existencia de un Certificado de Aprovação vigente.
El siguiente paso es reunir los modelos utilizados en la operación, consultar sus respectivos certificados y comparar sus características de protección con los riesgos identificados en cada sector.
Cuando exista incompatibilidad entre los riesgos y las protecciones ofrecidas por el producto, la especificación deberá ser revisada.
Safetline desarrolla calzado de seguridad para diferentes aplicaciones industriales, incluyendo modelos con punteras de acero y composite, además de opciones con características específicas de protección.
Para la definición de su próxima compra, consulte las líneas de calzado de Safetline y verifique las características técnicas y el Certificado de Aprovação de cada modelo.
Una especificación adecuada comienza por la identificación de los riesgos y la elección de un calzado que ofrezca la protección necesaria.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la norma ABNT NBR ISO 20345:2025?
La ABNT NBR ISO 20345:2025 es la norma técnica que establece los requisitos básicos y adicionales para calzado de seguridad. Su principal criterio es la presencia de una puntera capaz de resistir impactos de 200 joules y compresión de 15 kN.
La norma también contempla requisitos relacionados con la resistencia al deslizamiento, absorción de energía en la zona del talón, resistencia a la perforación y otras características de protección.
¿Cuál es la diferencia entre la ABNT NBR ISO 20345 y la ABNT NBR ISO 20347?
La ABNT NBR ISO 20345 establece los requisitos para calzado de seguridad con puntera resistente a impactos de 200 J y compresión de 15 kN.
Por su parte, la ABNT NBR ISO 20347 trata sobre el calzado ocupacional, que no exige este tipo de protección en los dedos.
La ABNT NBR ISO 20346, a su vez, establece los requisitos para calzado de protección con puntera resistente a impactos de 100 J y compresión de 10 kN.
La elección debe considerar los riesgos identificados en el ambiente de trabajo.
¿Cuáles son los principales requisitos de protección de un calzado de seguridad?
Además de la puntera de seguridad, los calzados pueden presentar requisitos adicionales, como absorción de energía en la zona del talón (E), propiedad antiestática (A), resistencia a la perforación (P), protección del metatarso (M), resistencia al calor por contacto (HRO) y resistencia al agua del calzado completo (WR).
La presencia de estas características depende del modelo y debe confirmarse en la documentación técnica y en la certificación aplicable.
¿Un calzado ensayado según la ABNT NBR ISO 20345:2025 exime de tener Certificado de Aprovação?
No. En Brasil, el calzado de seguridad utilizado como EPI debe contar con el Certificado de Aprovação emitido por el Ministerio del Trabajo y Empleo, conforme a la reglamentación aplicable.
El responsable de la adquisición debe verificar que el CA esté vigente y corresponda al producto seleccionado.
¿Cómo saber qué requisitos de la norma especificar para mi operación?
La elección debe comenzar por la identificación de los riesgos presentes en el ambiente de trabajo.
Las actividades con manipulación de cargas requieren atención a la protección contra impactos y compresiones. Ambientes con objetos punzantes pueden exigir resistencia a la perforación.
En pisos lisos o mojados, la resistencia al deslizamiento debe evaluarse según las condiciones de la superficie.
Riesgos adicionales, como la exposición al calor, presencia de aceite combustible o la necesidad de propiedades eléctricas específicas, deben analizarse individualmente.
La especificación correcta asocia cada riesgo a una característica de protección comprobada.
¿Dos calzados con la misma certificación son equivalentes?
No necesariamente.
Dos modelos que cumplen con los mismos requisitos normativos pueden presentar diferencias en confort, peso, materiales, construcción y durabilidad.
Por ello, además de la certificación, es importante evaluar la adecuación del producto a las condiciones reales de trabajo.
¿Dónde consultar la información de certificación de un calzado de seguridad?
La información de identificación y conformidad se puede verificar en el marcaje del producto y en la documentación técnica proporcionada por el fabricante.
En Brasil, el Certificado de Aprovação se puede consultar en el sistema oficial del Ministerio del Trabajo y Empleo.
La consulta debe confirmar la correspondencia entre el modelo adquirido, el CA informado y las características de protección aprobadas.